2025能碳管理新规：企业如何通过数字化实现‘双控’目标？
随着中国"十四五"规划进入关键实施阶段，生态环境部应对气候变化司司长李高明确指出，"十四五"时期是碳达峰的关键期和窗口期。根据国家政策导向，2025年将实施更为严格的能碳管理新规，重点落实"双控"机制——即控制能源消费总量和强度。这一政策背景下，制造企业尤其是高耗能行业如PCB、玻璃等，亟需通过数字化手段实现精准管控，以应对日益严峻的合规要求和市场竞争压力
一、数字化赋能"双控"目标的四大核心路径
1. 智能配电系统：电能精细化管理基石
广东迪奥技术有限公司研发的智能配电解决方案，通过物联网技术、自动控制技术及通信技术的融合应用，实现了：
● 设备运行实时监测与安全预警
● 电能质量全面管理
● 经济节能动态优化
● 集中运维效率提升
该技术已成功应用于生益电子等企业，通过对低压动力柜的智能化改造，构建配电网络，实现了电能消耗的精细化管理。
2. 高效空调与热湿分控技术：节能率达25%~50%
针对制造业普遍存在的空调能耗痛点，迪奥创新研发的"热湿分控中央空调节能技术"具有以下特点：
● 采用不同水温分别解决降温和除湿问题
● 综合能效提升至5.2-6.5
● 节能率达到30%-50%
● 已列入国家发改委节能技术推广目录
该技术应用在生益电子2号厂房项目中，结合BIM技术进行管线优化，显著降低了制冷能耗。
3. 能碳管理平台：数据驱动的减排决策
迪奥能源管理系统实现了：
● 全厂→工序→工段→机台的能源数据实时监测
● 分类、分项、分区域能耗统计分析
● 碳排放核算与碳资产管理
● 与政府能耗在线监测平台无缝对接
该系统已服务4个省级和9个市级政府平台，其中广东、安徽平台被列为国家典型示范项目。
4. 高效空压站：整站节能5-30%
通过数字化管控平台对空压系统进行智能管控，实现了：
● 运维成本降低10-30%
● 人工工时减少≥50%
● 车间耗电量节省5-30%
● 压缩空气质量和稳定性显著提升
二、行业解决方案与实施成效
PCB行业：公共设施综合节能实践
针对PCB行业特点，迪奥提供的一站式解决方案包括：
● 智能配电系统：实现用电监测、电费管理和安全用电
● 高效空调系统：采用高效机房和智控云系统
● 空压系统集成：应用提质稳压算法
● 集中运维平台：实现故障感知和维修响应
实施企业数据显示，整体能耗降低3%，制造费用占比下降20%，设备利用率显著提升。
玻璃行业：热端设备能效提升
针对玻璃熔炉高耗能特点，解决方案聚焦：
● 熔炉能耗实时监控与优化
● 生产设备数字化管理
● 余热回收系统集成
● 废气处理智能控制
通过热湿分控技术和智控云系统的应用，实现了25-50%的综合节能率。
政策合规与碳资产管理的数字化支撑
根据《印制电路板行业规范条件》要求，企业需：
1、建立技术研发中心，研发投入不低于主营收入3%
2、实施ERP、MES等信息化系统
3、开展节能技术应用研究，提高能源利用率
迪奥碳资产管理平台帮助企业：
1、按照ISO 14064等标准进行碳足迹核算
2、制定科学减排策略
3、参与碳交易市场
4、准备ESG报告数据
三、实施路径与成功要素
企业实现数字化"双控"目标的三个阶段：
1. 诊断规划阶段
能源审计与碳排放基线测算
双控目标分解与路径设计
数字化方案选型与规划
2. 系统实施阶段
智能监测设备部署
数据平台搭建与集成
控制策略算法开发
3. 优化运营阶段
能效持续改进
碳资产运营管理
人员能力建设
关键成功因素包括：
● 选择具有全过程服务能力的供应商
● 重视数据质量与系统集成
● 建立长效运维机制
● 与政策要求保持同步更新
面对2025能碳管理新规，制造企业应当把握政策窗口期，将"双控"要求转化为发展机遇。广东迪奥技术有限公司凭借"1+4+N"产品技术体系，已为包括生益电子、旗滨玻璃等1000多家企业提供能碳管理服务。其技术成果获得中国专利优秀奖、广东省科技进步奖等多项认可，并参编4部国家标准。
在"双碳"目标引领下，数字化能碳管理已成为企业绿色发展的必选项而非可选项。通过智能化的监测、分析和优化，企业不仅能够满足合规要求，更可挖掘节能降本潜力，构建面向未来的可持续竞争力。正如生态环境部李高司长所强调的，只有把握住"十四五"这个关键期，才能为2030碳达峰和2060碳中和奠定坚实基础。
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