洁净空调

一、核心功能 

1. 环境参数精准调控

   洁净度控制：通过高效过滤系统（HEPA/ULPA）及合理换气次数（动态/静态/空态），满足ISO 1-9级洁净度要求。 

   温湿度控制：精密调节温度（±0.5℃）及湿度（±5% RH），适应工艺需求。 

   压力梯度管理：维持正/负压差，防止外部污染或内部有害物质扩散。 

2. 污染源综合治理 

   新风净化：多重过滤（初效+中效+高效）处理大气尘污染。 

   人员与设备防尘：通过低发尘材料、定向气流设计及排风系统，减少人员、建筑围护结构和工艺产尘影响。 

3. 节能降耗 

   智能回风利用：优化新风比，降低冷负荷； 

   高效变频技术：风机、水泵、压缩机变频调节，减少能耗； 

   低阻过滤器：选用高效低阻滤材，降低送风系统能耗。 

二、技术特点 

1.气流组织优化:优化送/回风布局，结合动态变风量调节，确保气流均匀性。
  优化送风口位置、风速，避免气流短路，减少死角，保障洁净度。
  根据区域负荷动态调整送风量，减少风机能耗。
  降低乱流导致的颗粒物堆积，延长过滤器寿命。

2.精密压差控制:实时监测室内外压差，联动变频风机与风阀，维持正向压差动态稳定。
  杜绝不同等级净化区域互相影响。
  降低风机频繁启停的能耗。
  减少压差波动导致的设备故障率。

3.风水联调适应负荷变化:基于负荷预测动态调节冷冻水流量与送风量。
  提升控制响应速度，减少温湿度波动。
  提高全年综合能效比。
  避免冷热抵消，提高设备能效。

4.末端冷源全局控制:末端参数(温湿度、设备状态等)数据反馈至机房，全局优化控制。
  动态监测末端系统负荷需求，动态调节冷水机组参数，提高机组热力完善度。
  提升机组能效、系统能效和水系统输配系数。
  延长设备寿命，减少故障率，保障生产。

5.厂务系统集成控制:整合FMCS各子系统(空调、净化、集尘、能碳、加药、真空、废水废气等)实现数据融通、联管联控、全局优化及AI驱动的全生命周期高效运维。
  降低运维人力、缩短异常响应时间、保障生产环境，降低产品不良率。
  全系统能效可视化，节能潜力精准挖掘。

三、应用效果 

1. 洁净度达标

   在电子行业案例中，成功实现静态测试下≥0.5μm颗粒数≤3,520颗/m³（ISO 7级），动态运行稳定性达99.5%。 

2. 节能显著 

   通过变频技术及热回收，系统综合能耗降低30%-40%，对比传统空调节省电费超25%。 

3. 成本优化 

   采用水冷冷水机组+风机盘管方案，造价控制在250-350元/m²（视新风需求），投资回报周期缩短至3-5年。